¿Cuáles son las características del diseño de la estructura de aislamiento del cable de goma y el cable?

En la industria de los cables, la elección del material de aislamiento para Cable de goma y cable es crucial. El caucho, como material aislante de uso común, tiene una amplia variedad de tipos, que incluyen caucho natural, caucho sintético y caucho de butilo, cada uno con ventajas de rendimiento únicas. El caucho natural puede mantener un buen rendimiento de aislamiento en un amplio rango de temperatura debido a su excelente resistencia al calor y resistencia al frío. En condiciones climáticas extremas, ya sea a alta o baja temperatura, la capa de aislamiento de caucho natural puede evitar efectivamente la fuga de corriente y garantizar el funcionamiento confiable del cable. Aunque el caucho sintético es ligeramente inferior al caucho natural en términos de resistencia al calor y resistencia al frío, su costo relativamente más bajo y los requisitos ambientales convencionales que se pueden cumplir después del ajuste de la fórmula lo convierten en una opción rentable. El caucho de butilo se favorece por su excelente resistencia al aceite y su resistencia ácida y álcali. Es especialmente adecuado para entornos con altos requisitos de corrosión química, como la industria petroquímica y la fabricación de automóviles. Puede resistir efectivamente la erosión de aceites y productos químicos y garantizar que el rendimiento del aislamiento del cable no se vea afectado.

El diseño de grosor de la capa de aislamiento es uno de los factores clave para garantizar el rendimiento del aislamiento del cable. De acuerdo con los estándares nacionales, el grosor de aislamiento de los cables de goma no debe ser inferior a 0,6 mm, lo cual es una garantía de seguridad básica. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, los requisitos para el grosor de aislamiento en diferentes escenarios varían significativamente. En la transmisión de potencia de alto voltaje, para soportar niveles de voltaje más altos y evitar la descomposición del aislamiento causado por la resistencia al campo eléctrico excesivo, el espesor de aislamiento generalmente se requiere por encima de 2-3 mm. Por ejemplo, en grandes cuadrículas de energía industrial, el grosor de la capa de aislamiento de los cables de alto voltaje es generalmente más grueso para garantizar un funcionamiento estable en entornos de alto voltaje. En la transmisión de energía de bajo voltaje, debido al bajo voltaje, los requisitos para el rendimiento del aislamiento son relativamente bajos, por lo que el grosor de aislamiento puede reducirse adecuadamente para reducir el peso del cable, reducir los costos y facilitar la instalación y la colocación.

El proceso de fabricación de la capa de aislamiento también tiene un impacto significativo en su rendimiento. El uso de procesos avanzados de extrusión de caucho, como las líneas de producción continua de extrusión de goma, puede garantizar la uniformidad y la estabilidad de la capa de aislamiento. Durante el proceso de extrusión de caucho, controlando con precisión la temperatura de extrusión, la presión y la velocidad del material de caucho, se garantiza la capa de aislamiento que se envuelve bien alrededor del conductor para evitar defectos como burbujas e impurezas. Estos defectos pueden conducir a una disminución en el rendimiento del aislamiento e incluso causar riesgos de seguridad. Además, el proceso de extrusión de caucho puede mejorar de manera efectiva la fuerza de unión entre la capa de aislamiento y el conductor, mejorar la resistencia mecánica general del cable y evitar que la capa de aislamiento se separe del conductor bajo fuerzas externas como la flexión y el estiramiento.

Para mejorar la resistencia del envejecimiento de la capa de aislamiento, generalmente se agregan una variedad de aditivos al material de caucho. Los antioxidantes pueden inhibir efectivamente la reacción de oxidación del caucho bajo la influencia de factores ambientales como el oxígeno y la luz, reducir la velocidad del envejecimiento del caucho y extender la vida útil de la capa de aislamiento. Los absorbedores ultravioleta pueden absorber rayos ultravioleta, reducir el daño de los rayos ultravioleta a las moléculas de goma y evitar que la capa de aislamiento se vuelva dura y frágil debido a los rayos ultravioleta. Además, la adición de retardantes de llama hace que la capa de aislamiento sea menos probable que se queme en caso de un incendio, evitando así que el fuego se extienda por el cable y comprando un tiempo precioso para la evacuación del personal y la extinción de incendios.